鍛造圓鋼冷暴力裂痕的特點同熱處理裂痕-樣，本質是熱處理裂痕。鍛造圓鋼冷暴力加工工藝造成裂痕的關鍵要素有：
1、產品工件熱處理后，自身溫度較高;或是使用過高的開水清理，產品工件并未冷到室內溫度而裝進超低溫箱中。這時候，因為制冷速率加速，一部分未變化的馬氏體進-步轉化成奧氏體，拉應力擴大，在超低溫下原材料的脆性斷裂抵抗力減少，當地應力超出原材料脆性斷裂抵抗力，則造成裂痕。假如鍛造圓鋼現有顯微鏡裂痕，則將會造成裂痕的長大了或拓展為宏觀經濟裂痕。
2、因為產品工件規格過大，構造繁瑣，鍛造圓鋼冷暴力溫度過低(如-196℃)，冷暴力常用物質制冷迅速等要素，或擴大原先的熱應力，這種都將會產生冷暴力裂痕。
避免 鍛造圓鋼冷暴力裂痕的對策：
1、熱處理產品工件涼透后再裝進超低溫機器設備中。
2、對樣子繁雜，厚薄相差太大的產品工件，鍛造圓鋼冷暴力前，宜將細薄一部分用石綿捆扎。
3、冷暴力后，待零件溫度回暖至室內溫度后，馬上開展淬火和時效性。
4、對樣子繁雜的零件，熱處理和凍到室內溫度后應先開展110~130℃隔熱保溫30~40min的預淬火，隨后再開展深冷暴力鍛造圓鋼。
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