42CrMo鍛造圓鋼表層染色后經有機化學處置后建立的表層上色膜出現大量的細微孔，膜松散不堅固，非常容易被損壞，因此需要開展后處理工藝。后處理的目的性是添充空氣氧化膜孔隙度，并結構加固空氣氧化膜層以提升膜的耐磨性能、耐腐蝕性和耐污性。因而，42CrMo鍛造圓鋼表層通過上色處理工藝后具備六大特性，實際講解如下所示：
一、耐腐蝕性。42CrMo鍛造圓鋼表層染色后具備較好的耐腐蝕性，關鍵因素是：*先，42CrMo鍛造圓鋼表層五顏六色膜帶有與其說鈍化膜一樣的成份，但厚得多，因此耐腐蝕性遠比一般不銹鋼板好;次之，上色后的42CrMo鍛造圓鋼在固膜解決后，有很多3價鉻堆積于上色膜微孔板內，使上色膜中的鉻/鐵比遠遠高于基材金屬材料中的比率，故彩色不銹鋼板耐腐蝕性遠比非上色不銹鋼板優異。
二、耐溫性。在熱水中預浸28天，在150℃干躁情況下曝露5個禮拜，在200℃干躁情況下曝露3個禮拜，在200℃下列長期性曝露，加溫到300℃，五顏六色42CrMo鍛造圓鋼的顏色均無轉變，其他特性如保護膜的黏附性等也無顯著轉變。
三、電子光學特性。上色后的42CrMo鍛造圓鋼表層顏色是其表層折射光與根據表層保護膜的映射光的干涉光。因為受42CrMo鍛造圓鋼原有金屬材料顏色的危害，只有表明藍、黃、紅、綠4種基本色，再加上中性色一共有十幾種色，不可以展現光譜色中所有1種色。拋光處理和非鏡面拋光的42CrMo鍛造圓鋼均能得到頗具光澤度的鮮亮顏色、溫和的長期性經紫外線照射都不掉色的五顏六色，電子光學特性經久不會改變。
四、生產加工成形性。五顏六色42CrMo鍛造圓鋼可承擔一般模壓生產加工、深延、彎折等生產加工，硬底化生產加工，開展180°拉伸試驗和沖深8mm的杯突實驗，均展現出較好的可工藝性能，保護膜沒有受損的�？墒谴笮巫兞繒：ι仙�，使其顏色受到影響，因而，上色后的42CrMo鍛造圓鋼表層在生產時盡量選用高密度聚乙烯金屬薄板進行維護。
五、耐磨性和抗刻畫性。上色解決后的固化解決，會使其表層上色膜的耐磨性和抗刻畫性進一步提高。表層上色膜能承受負載500g的橡皮擦200次以上的磨擦(不擦穿)，能經得起50～120g負載的鋼釘刻畫(不劃穿)，能承受888轉磨擦漏底時長12min。
六、表層耐清洗性。上色后的42CrMo鍛造圓鋼表層染上指紋識別、油跡或污漬后，會危害其外型，宜選用軟抹布浸濕中性化水溶洗潔劑清洗，很易還原;選用有機溶液如車用汽油、甲苯等清洗表層污跡時，雖對表層顏色不容易造成不良影響，但有機溶液蒸發會在42CrMo鍛造圓鋼表層留有污漬印痕;忌諱應用對表層有破損的洗潔凈或不銹鋼線球清洗，由于這類行為不但會傷害表層空氣氧化膜，乃至還會繼續將色膜擦下去。
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