合結圓鋼的加工工藝很好，擁有很多年的歷史時間，在焊接全過程中有下列幾層面的功效：
1.提升電孤點燃的可靠性。合結圓鋼不易點燃電孤，即便點燃了也不可以平穩地點燃。在合結圓鋼的焊芯中，-般帶有鉀、鈉、鈣等電離電位低的化學物質，這能夠
提升電孤的可靠性，確保焊接全過程不斷開展。
2、維護焊接溶池。焊接全過程中，空氣中的氧、氮及水蒸汽滲入焊接，會給焊接帶來不利的影響。不但產生出氣孔，并且還會繼續減少焊接的物理性能，乃至造成
裂痕。而合結圓鋼的焊芯熔融后，造成的很多汽體彌漫著電孤和溶池，會降低熔融的金屬材料和氣體的相互影響。焊接制冷時，熔融后的焊芯產生-層爐渣，遮蓋在焊接表層，維護焊接金屬材料并使之遲緩制冷、降低造成出氣孔的概率。
3、確保焊接脫氨、去硫磷殘渣。焊接全過程中盡管開展了維護，但仍免不了有小量氧進到溶池，使金屬材料及鋁合金原素空氣氧化，燒蝕鋁合金原素，減少焊接品質。因而，必須在合結圓鋼的焊芯中添加氧化劑(如錳、硅、鈦、鋁等)，使已進到溶池的金屬氧化物復原。
4、為焊接填補鋁合金原素。因為電孤的高溫功效，焊接金屬材料的鋁合金原素會被揮發燒蝕，使焊接的物理性能減少。因而，務必根據焊芯向焊接添加適度的鋁合金原素，以填補鋁合金原素的燒蝕，確�；蛱嵘附拥奈锢硇阅堋σ恍┨妓劁摰暮附�，也必須根據焊芯向焊接滲透到鋁合金，使焊接金屬材料能與對接焊縫金屬材料成份相貼近，物理性能追上乃至超出基礎金屬材料。
5、提升焊接生產效率，降低濺出。
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